یکی از پیشگامان در زمینه اتوماسیون زیمنس ، شرکت زیمنس ، PLC های خود را با عنوان یکی از قدیمیترین و موثرترین تجهیزات در صنعت برق معرفی کرده است ، از سالها قبل، شرکت زیمنس با ارائه PLCهای متنوع، برای کنترل و مدیریت دقیق فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد ، تحولات جدید در زمینه فناوریهای صنعتی، منجر به ارائه نرمافزار جامعی با نام TIA Portal از سوی شرکت زیمنس شده است ، این نرمافزار گسترده برای برنامهنویسی PLCهای سریهای مختلف اتوماسیون زیمنس (از جمله 300، 400، 1200، و 1500) و نیز برای مانیتورینگ صنعتی (HMI – SCADA) به کار میرود.
معرفی TIA Portal نشان میدهد که شرکت زیمنس به درخواستها و نیازهای مشتریان خود پاسخ داده است. این بسته جامع مبتنی بر PLC زیمنس و نرمافزار TIA Portal، تمامی نیازهای آموزشی صنعت را در زمینه برنامهنویسی و کنترل فرآیندهای صنعتی را برآورده میکند.
شرکت زیمنس یکی از پیشگامان در زمینه اتوماسیون زیمنس است و PLCهای زیمنس (برنامهپذیرهای منطقی قابل برنامهریزی) به عنوان یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت برق مورد استفاده قرار میگیرند. این PLCها به طور گسترده در کارخانهها، ایستگاههای نیروگاهی، خطوط تولید، سیستمهای توزیع برق و سایر بخشهای صنعتی استفاده میشوند.
اتوماسیون زیمنس
سیمنس PLCهای متنوعی با انواع و مدلهای مختلف ارائه میدهد که از طراحی ساده و کارآمد تا PLCهای پیشرفتهتر با قابلیتهای بسیار پیچیده مختلفی، از جمله PLCهای سری SIMATIC S7، SIMATIC S5، SIMATIC S7-200، SIMATIC S7-300 و SIMATIC S7-400. این PLCها از زبانهای برنامهنویسی متنوعی مانند Ladder Logic، Structured Text، Function Block Diagram و SCL برای برنامهنویسی پشتیبانی میکنند و از ویژگیها و قابلیتهای متنوعی برخوردارند که به مهندسان و توسعهدهندگان امکان کنترل و مدیریت سیستمهای صنعتی را میدهند.
همچنین، شرکت زیمنس به طور مداوم در حال بهبود و ارتقاء محصولات خود میباشد و از آخرین فناوریها و استانداردهای صنعتی استفاده میکند تا نیازهای مختلف صنایع را برطرف کند و به رقابت در بازار اتوماسیون صنعتی پاسخ دهد.
آموزش سیستم های اتوماسیون صنعتی زیمنس SIMATIC
برای بهترین استفاده از سیستمهای اتوماسیون صنعتی زیمنس SIMATIC و جذب مهارتهای لازم برای این منظور، مجموعه جامع اتوماسیون کاملاً یکپارچه (TIA)، بهعنوان یک پلتفرم جامع، شامل سیستمهای اتوماسیون زیمنس SIMATIC میشود. اما برای استفاده بهینه از این سیستمها و بهرهمندی از قابلیتها و امکانات آنها، نیاز به آموزش و یادگیری مهارتهای لازم است.
پیشنهاد آموزشی گسترده و جامع برای یادگیری موثر و مداوم میتواند از طریق سرویس SITRAIN ارائه شود. این سرویس، آموزشهای متنوعی را ارائه میدهد که به شما امکان میدهد مهارتهای مورد نیاز برای استفاده از سیستمهای اتوماسیون زیمنس SIMATIC را به دست آورید.
آموزشهای اتوماسیون زیمنس SITRAIN شامل موارد زیر میشود:
- آموزشهای تئوری و عملی اتوماسیون زیمنس : این آموزشها شامل مباحث تئوری و عملی مربوط به نصب، پیکربندی، برنامهنویسی، عیبیابی و بهرهبرداری از سیستمهای اتوماسیون صنعتی SIMATIC میشود.
- دورههای متنوع: دورههای مختلفی از سطح مقدماتی تا پیشرفته برای مهندسان، تکنسینها و علاقمندان به اتوماسیون صنعتی در نظر گرفته شده است.
- آموزشهای تخصصی: آموزشهایی که به شما امکان میدهد در زمینههای خاصی از اتوماسیون صنعتی، مانند برنامهنویسی PLC، اتوماسیون انبارها و … تخصص پیدا کنید.
- دورههای آنلاین و حضوری: این دورهها میتوانند به صورت آنلاین و یا حضوری برگزار شوند، بسته به نیازها و ترجیحات شما.
- با حضور در دورهها و آموزشهای SITRAIN : میتوانید مهارتهای لازم برای بهرهبرداری بهینه از سیستمهای اتوماسیون صنعتی SIMATIC را به دست آورید و به بهبود عملکرد و بهرهوری فرآیندهای صنعتی خود بپردازید.
1- اتوماسیون زیمنس TIA Portal Basic – PLC S7 300, 400, 1200, 1500
معرفی انواع PLCهای اتوماسیون زیمنس:
PLCهای زیمنس شامل مدلهای مختلفی همچون S7-300، S7-400، S7-1200 و S7-1500 میشوند، که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند.
- مفاهیم مقدماتی و ضروری:
مفاهیم ابتدایی برای آشنایی با PLC شامل ورودیها و خروجیها، مبانی برنامهنویسی (مانند نمایشها، رلهها، تایمرها، شمارندهها و …) و انواع حافظهها میشوند.
- محیط نرمافزاری TIA Portal و قابلیتهای جانبی آن:
TIA Portal یک محیط یکپارچه برای برنامهنویسی و پیکربندی PLCهای زیمنس است که قابلیتهای متعددی از جمله شبیهسازی، اتصال به PLCها، مانیتورینگ و … را فراهم میکند.
- سختافزار مربوط:
شامل کارتهای آنالوگ، دیجیتال، شبکه و تغذیه مورد استفاده در PLCهای زیمنس میشود که باید با توجه به نیاز و برنامه کاری مورد استفاده قرار گیرند.
- آموزش برنامهنویسی با PLC S7-300 و S7-1200:
این شامل برنامهنویسی با استفاده از زبانهای برنامهنویسی مختلف مانند Ladder Logic، Function Block Diagram (FBD) و Structured Text (ST) میباشد.
- پیکربندی و تنظیمات PLC S7-1200 برای اتصال به TIA Portal:
مراحل مورد نیاز برای پیکربندی و تنظیم PLC S7-1200 برای اتصال به محیط TIA Portal.
- اجرای پروژههای مقدماتی تا پیشرفته با PLC 300 و 1200:
این شامل طراحی، برنامهنویسی و اجرای پروژههای مختلف برای PLCهای مذکور میباشد.
- استفاده از تایمرها و شمارندهها:
نحوه استفاده و برنامهنویسی تایمرها و شمارندهها در PLCها.
- کاربرد فانکشن بلاکها و دیتا بلاکهای مختلف:
آشنایی با نحوه استفاده و برنامهنویسی فانکشن بلاکها و دیتا بلاکها در PLCهای زیمنس.
- تنظیمات مربوط به خواندن اطلاعات کارتهای آنالوگ و دیجیتال:
راهنمایی در مورد تنظیم و خواندن اطلاعات از کارتهای آنالوگ و دیجیتال در PLCهای زیمنس.
- آموزش برنامهنویسی برای PLC S7-1500 در TIA Portal:
آشنایی و برنامهنویسی برای PLC S7-1500 در محیط TIA Portal.
- کار با PLC S7-400:
معرفی و آموزش کار با PLC S7-400 در محیط TIA Portal.
- زبان گراف در TIA Portal:
آشنایی با زبان گرافیکی برنامهنویسی در محیط TIA Portal.
2- اتوماسیون زیمنس – HMI
در ادامه، به مواردی که درخواست کردهاید، از جمله تفاوت بین HMI، SCADA و Monitoring، معرفی نرمافزار WinCC در چهار سطح مختلف، آشنایی با محیط برنامهنویسی HMI، اتصال سختافزاری و نرمافزاری HMI به PLC، تنظیمات المان combo box، استفاده از منو Graphics برای ایجاد اشکال و انیمیشن، رسم نمودارها، تنظیمات login و دسترسی، ایجاد ارتباط نرمافزاری بین PLC و HMI، بررسی Alarm classes و ذخیرهسازی و آرشیو اطلاعات میپردازم:
تفاوت بین HMI، SCADA و Monitoring:
HMI (Human-Machine Interface): یک رابط کاربری است که به اپراتورها امکان کنترل و نظارت بر دستگاهها یا سیستمهای صنعتی را میدهد.
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition): یک سیستم کامپیوتری است که اجازه نظارت، کنترل و جمعآوری دادههای پراکنده از یک سیستم صنعتی را فراهم میکند.
Monitoring: فعالیت نظارت و پایش است که میتواند بخشی از یک سیستم SCADA یا HMI باشد و به ارائه دادهها و اطلاعات جهت تصمیمگیری کمک میکند.
نرمافزار اتوماسیون زیمنس WinCC در چهار سطح مختلف:
WinCC Basic
WinCC Comfort
WinCC Advanced
WinCC Professional
آشنایی با محیط برنامهنویسی HMI و تنظیمات اولیه HMI برای کار در TIA Portal:
این شامل آشنایی با ویژگیها و المانهای مختلف HMI، ایجاد صفحات کاربری، تنظیمات اولیه و اتصال به PLC میباشد.
اتصال سختافزاری و نرمافزاری HMI به PLC:
این شامل اتصال سختافزاری (مانند کابلها و رابطها) و اتصال نرمافزاری (تنظیمات در TIA Portal) برای ارتباط بین HMI و PLC است.
تنظیمات المان combo box و استفاده از آن در بخشهای زیادی از آموزش:
آموزش تنظیمات المان combo box و استفاده از آن در صفحات HMI.
استفاده از منو Graphics برای ایجاد اشکال و ساخت انیمیشن در صفحه HMI:
آموزش استفاده از منو Graphics برای ایجاد اشکال و انیمیشنهای مختلف در صفحات HMI.
رسم نمودارها و تنظیمات آنها:
شامل تنظیمات مربوط به Layout، Text format، Toolbar و Table و رسم نمودارهای مختلف از جمله سینوسی، پلهای و دندان ارهای است.
تنظیمات login و ایجاد دسترسیهای مختلف برای اپراتورها:
تنظیمات مربوط به ورود کاربران، مدیریت دسترسیها و ایجاد سطوح دسترسی مختلف برای اپراتورها.
ایجاد ارتباط نرمافزاری بین PLC و HMI و انتقال اطلاعات بین آنها:
راهنمایی در مورد ایجاد ارتباط بین PLC و HMI و انتقال دادهها و اطلاعات بین این دو.
بررسی Alarm classes و ذخیرهسازی و آرشیو اطلاعات:
بررسی انواع Alarm و تنظیمات مربوط به آرشیو و ذخیرهسازی اطلاعات در سیستم.
اجرای پروژههای مقدماتی و جامع:
شامل اجرای دو پروژه مقدماتی و یک پروژه جامع برای تولید قهوه و نوشیدنیهای مختلف است.
این موارد به عنوان یک چارچوب کلی برای آموزش در زمینه HMI ارائه شدهاند.
3-اتوماسیون زیمنس- اسکادا (نرم افزار WinCC)
- دوره مجدد آیکون های مختلف برنامهنویسی WinCC برای اسکادا:
- آموزش مجدد نحوه استفاده از آیکونها و المانهای مختلف برنامهنویسی در نرمافزار WinCC برای ایجاد صفحات اسکادا.
- رابطه Client-Server بین PCها و HMIها و ارتباط از طریق Ethernet:
- توضیح رابطه بین کلاینت و سرور در سیستم SCADA و ارتباط آنها از طریق شبکه Ethernet.
- اجرای WinCC Run Time:
- آموزش نحوه اجرای پروژههای WinCC به صورت Run Time بر روی سختافزارهای مختلف.
- بررسی دو پروژه مقدماتی به صورت اسکادا و توضیحات تکمیلی:
- مرور و بررسی دو پروژه مقدماتی در محیط SCADA و ارائه توضیحات تکمیلی و نکات مهم در مورد آنها.
- GRAPHIC IO LIST – SYMBOLIC IO FIELD – LIST BOX:
- توضیحات در مورد استفاده از این المانها در طراحی صفحات گرافیکی و اسکادا.
- رسم نمودارهای مختلف و آرشیو اطلاعات:
- آموزش رسم نمودارهای مختلف از جمله دما و فشار با استفاده از روشهای مختلف آرشیو سازی اطلاعات.
- پروژه: رسم نمودارهای دما و فشار:
- ایجاد دو پروژه متفاوت برای رسم نمودارهای دما و فشار بر حسب یکدیگر در یک صفحه مشترک و نیز در دو صفحه جداگانه.
- تنظیمات و نحوه فراخوانی و عیبیابی آلارمها:
- توضیح در مورد تنظیمات آلارمها، نحوه فراخوانی آنها و روشهای عیبیابی در صورت بروز آلارمها.
- بررسی alarm view با جزئیات فراوان:
- مرور و بررسی جزئیات بیشتر در مورد نمایش آلارمها و ویژگیهای مرتبط با آن در SCADA.
- نکات تکمیلی پیرامون آموزش HMI و SCADA:
- ارائه نکات تکمیلی و مفید در زمینه آموزش HMI و SCADA به عنوان یک خلاصه و مرور اجمالی.
این موارد میتوانند به عنوان یک چارچوب کلی برای آموزش و کسب اطلاعات بیشتر در زمینه HMI و SCADA مورد استفاده قرار گیرند.
4 – اتوماسیون زیمنس – ریداندانسی (Redundancy)
- سطوح ریداندانسی:
- سطوح ریداندانسی به دو نوع اصلی تقسیم میشوند: فیزیکی و منطقی. ریداندانسی فیزیکی شامل استفاده از سختافزار مجزا برای کاهش خطرات است. ریداندانسی منطقی به استفاده از نرمافزار و الگوهای مختلف برای ایجاد اطمینان از ادامه عملکرد سیستم میپردازد.
- مقایسه Redundancy به روش های سخت افزاری و نرم افزاری:
- ریداندانسی سختافزاری از طریق استفاده از تجهیزات مجزا و مکمل برای پشتیبانی از همزمانی و ادامه فعالیتها استفاده میکند، در حالی که ریداندانسی نرمافزاری از طریق تکنیکها و الگوریتمهای نرمافزاری برای تضمین پایداری و پایداری سیستم استفاده میکند.
- پیادهسازی عملی ریداندانسی ورودیها و خروجیها با استفاده از کابل پروفی باس و ریموت IO:
- در اینجا از کابل پروفی باس برای اتصال سختافزارهای مختلف استفاده میشود و ریموت IO برای افزودن ورودیها و خروجیهای اضافی به سیستم به کار میرود.
- معرفی و بیان ویژگیهای پارامترهای اصلی و مهم در افزونگی:
- ویژگیهای مهم شامل سرعت عمل، پایداری، قابلیت اطمینان، سهولت تعمیر و قابلیت گسترش هستند.
- استفاده از دو عدد PLC S7 400H برای پیادهسازی ریداندانسی سختافزاری:
- استفاده از PLCهای مدل S7 400H به عنوان تکنولوژی سختافزاری برای ایجاد ریداندانسی و اطمینان از عملکرد سیستم.
- برنامهنویسی در محیط سیماتیک منیجر و استفاده از ob های لازم:
- برنامهنویسی با استفاده از سیماتیک منیجر و استفاده از ob های مورد نیاز برای تنظیمات و فعالیتهای مختلف.
- انواع Fault ها و نحوه برطرف کردن هرکدام:
- شامل انواع مختلف از Fault ها مانند سیستم عملکرد ضعیف، قطعی برق، و موارد مشابه است که نیازمند اقدامات مختلف برای برطرف کردن هرکدام میباشد.
- نحوه بکاپگیری Backup از طریق نرمافزار اتوماسیون زیمنس :
- استفاده از قابلیتهای بکاپگیری و بازیابی موجود در نرمافزار برای ایجاد نسخه پشتیبان از دادهها و تنظیمات.
این موارد میتوانند به عنوان یک راهنمای کلی برای پیادهسازی و مدیریت سیستمهای با ریداندانسی و اتوماسیون زیمنس مورد استفاده قرار گیرند.
5 – اتوماسیون زیمنس – شبکه های صنعتی (Industrial Networking)
- مفاهیم مقدماتی شبکههای صنعتی: این شامل مباحثی مانند توپولوژیهای شبکه، پروتکلهای ارتباطی، سیستمهای کنترل و مدیریت شبکه است.
- معرفی کابلها و کانکتورهای مختلف: این شامل انواع کابلها، نوع و اهمیت کانکتورها و استانداردهای ارتباطی مرتبط با آنها میشود.
- ویژگیها و لایههای شبکههای صنعتی: این شامل اطلاعات در مورد لایههای OSI، ویژگیهای امنیتی، عملکرد و قابلیتهای شبکههای صنعتی است.
- آزی باس یا ASI: این یک پروتکل ارتباطی است که برای ارتباط با دستگاههای اتوماسیون صنعتی استفاده میشود.
- شبکه فیلدباس و انواع روشهای وایرینگ و شبکهکردن: این مربوط به فناوریهای شبکه میدانی است که برای اتصال دستگاههای صنعتی در محیطهای صنعتی استفاده میشود.
- پیکربندی شبکه پروفی باس در حالتهای Master/Slave، Multi Master، Remote I/O و Master/Slave Intelligent در سیماتیک منیجر: این مربوط به تنظیمات و پیکربندی شبکههای پروفی باس در محیطهای برنامهنویسی صنعتی است.
- آموزش پروفی باس در TIA Portal: این شامل راهنماییها و آموزشهای مربوط به پیکربندی و استفاده از پروتکل پروفی باس در محیط برنامهنویسی TIA Portal میشود.
- آموزش شبکه MPI با سیماتیک منیجر و TIA Portal: این شامل آموزشها و راهنماییهای مربوط به استفاده از شبکه MPI در محیطهای برنامهنویسی سیماتیک منیجر و TIA Portal است.
- شبکه Profinet و Ethernet در TIA Portal: این مربوط به پیکربندی و استفاده از شبکههای Profinet و Ethernet در محیط برنامهنویسی TIA Portal میشود.
- ارتباط به صورت بیسیم (Wireless): این شامل تکنولوژیها و روشهای ارتباطی بیسیم مانند Wi-Fi، Bluetooth و Zigbee در محیطهای صنعتی است.
- استفاده از سنسورهای آنالوگ (سنسور پوزیشن و سنسور دما) در شبکه و تست انتقال اطلاعات: این شامل استفاده از سنسورهای آنالوگ در شبکههای صنعتی و روشهای تست و انتقال اطلاعات از آنها است.
- آموزش شبکه مدباس (Modbus): این شامل آموزشها و راهنماییهای مربوط به پیکربندی و استفاده از پروتکل Modbus در محیطهای صنعتی میشود.
هر یک از این موضوعات میتواند به عنوان یک زمینه مستقل برای آموزش و یادگیری در حوزه شبکههای صنعتی اتوماسیون زیمنس مورد استفاده قرار گیرد
6 – اتوماسیون زیمنس – کنترل پی آی دی (PID Control)
کنترل PID (پروپورشنال، اینتگرال، دیریفرانسیل) یک روش کنترل بازخورد است که برای کنترل دقیق و استحکام در سیستمهای اتوماتیک استفاده میشود. این روش بر اساس سه عنصر اصلی از جمله پروپورشنال (P)، اینتگرال (I) و دیریفرانسیل (D) عمل میکند. این روش کنترل به دلیل قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف و قابلیت کارکرد در مدارهای پیچیده، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
زمانی که به سمت کنترل PID میرویم، این به معنای تمایل به داشتن یک کنترل دقیقتر و پایدارتر در فرایند مورد نظر است. برخی از دلایل معمول شامل دقت بیشتر، زمان واکنش سریعتر به تغییرات، کاهش اثر نوسانات و بهبود عملکرد فرایند هستند.
مفاهیم مقدماتی کار با کنترلرهای PID شامل درک مفهوم پروپورشنال، اینتگرال و دیریفرانسیل، تأثیر هر یک از این پارامترها بر عملکرد کنترل، روشهای تنظیم پارامترهای PID، و نحوه پیادهسازی کنترل PID در PLC میباشد.
روشهای کنترل PID توسط اتوماسیون زیمنس شامل استفاده از بلوکهای تابعی مختلف برای انجام کنترل PID، استفاده از توابع تخصصی مانند FC_PID، و امکانات برنامهنویسی مبتنی بر گرافیک مانند TIA Portal میشود.
فانکشن عمومی PID در TIA Portal میتواند شامل ابزارها و توابعی باشد که برای پیادهسازی کنترل PID در PLC استفاده میشود. این شامل توابع مختلفی مانند تنظیم پارامترها، اعمال عملگرهای ریاضی و بازخورد در زمان واقعی است.
برای پروژه عملی کنترل PID یک مخزن آب با استفاده از یک هیتر و سنسور دما PT100 با PLC 1200، ابتدا باید سیستم را طراحی کرده و سپس برنامهنویسی کنید تا PID مورد نظر را پیادهسازی کنید.
برای تنظیم ضرایب PID در نرمافزار، معمولاً از محیط برنامهنویسی PLC استفاده میشود که میتوانید از آنجا به پارامترهای PID دسترسی پیدا کرده و آنها را تنظیم کنید.
برای پروژه عملی کنترل PID یک مخزن آب با استفاده از یک هیتر و سنسور دما PT100 با PLC 300، مراحل مشابهی با استفاده از تکنولوژی متفاوت انجام میشود. این شامل تنظیمات و برنامهنویسی مختلفی میشود که باید به محیط برنامهنویسی و ویژگیهای PLC 300 بستگی دارد.
درباره فانکشنهای PID نظیر TCONT_S، این ممکن است یک تابع خاص برای کنترل دما باشد که به طور خاص برای این منظور طراحی شده است. بررسی جزییات عملکردی این فانکشن شامل توابع، پارامترها و روند کارکرد آن است که باید از منابع مرجع بهرهبرداری کنید یا مستندات مربوط به PLC و نرمافزار مورد استفاده را مطالعه کنید.
7- اتوماسیون زیمنس -اجرای دو پروژه از 0 تا 100 به همراه آموزش نکات تکمیلی
پروژه 1:
- در این پروژه، متریالهای مختلف به وسیله 3 نوار نقاله که با 3 موتور القایی حرکت میکنند، انتقال داده میشود.
- برای مانیتورینگ پروژه، از یک HMI استفاده میشود که وضعیت نوارهای نقاله و موتورها را نشان میدهد.
- اجرای نهایی این پروژه با PLC و HMI در حالتهای دستی و اتوماتیک انجام میشود.
پروژه اتوماسیون زیمنس 2:
- در این پروژه، با استفاده از 6 شیر ورودی و خروجی، 3 مخزن پر و خالی میشود. برای هر مخزن دو لیمیت سوئیچ High و Low وجود دارد.
- از دوره و آموزش وقفهها (Interrupt) در قالب اجرای این پروژه استفاده میشود.
- اتصال HMI و PLC برای این پروژه انجام میشود و نکات تکمیلی مربوط به این اتصال بیان میشود.
آموزش Face Plate:
- در این بخش، از Face Plate ها برای اجرای مجدد پروژه 2 استفاده میشود. این بار با استفاده از Face Plate، مدیریت و کنترل پروژه بهبود مییابد.
نقشه خوانی P&ID:
- در حد نیاز برای طراحی تابلو برق، از نقشه خوانی P&ID استفاده میشود تا ساختار و اتصالات سختافزاری پروژه را درک کرد.
امکانات نرم افزار برای بکاپگیری و بازیابی اطلاعات:
- امکانات برای بکاپگیری و بازیابی اطلاعات از پروژههای قدیمیتر در نرمافزار فراهم است.
بررسی پورت شبکه، رابطها، کانترها و تایمرها و performance data:
- در این بخش، از امکانات نرم افزار برای بررسی پورت شبکه، رابطها، کانترها، تایمرها و performance data استفاده میشود تا عملکرد شبکه و دستگاهها را بررسی کرد.
ذکر نکات تکمیلی و جمعبندی آموزش نرمافزار TIA Portal:
- در نهایت، نکات تکمیلی و جمعبندی آموزش نرمافزار TIA Portal بیان میشود تا کاربران بتوانند از تمامی امکانات و ویژگیهای آن بهرهبرند.
فروش محصولات اتوماسیون صنعتی زیمنس
شرکت اتوماسیون صنعتی زیمنس، با بیش از ۱۷۵ سال سابقه در زمینه فناوری و اتوماسیون صنعتی، از سال ۱۸۴۷ در کشور آلمان شروع به فعالیت نموده و با پیشرفتهای روزافزون، توانسته است بازارهای جهانی را به دست گیرد. در حال حاضر، محصولات اتوماسیون زیمنس شامل پی ال سی، اچ ام آی، منابع تغذیه و سروموتور میباشند.
انواع محصولات اتوماسیون زیمنس
محصولات اتوماسیون صنعتی زیمنس یکی از پیشروهای این صنعت میباشند و به دلیل کیفیت برتر، عملکرد بینظیر و قابلیت اطمینان فوقالعاده، به یکی از برندهای برجسته در تمامی صنایع تبدیل شدهاند. این محصولات شامل امکانات زیر میباشند:
اچ ام آی زیمنس
۱. اچ ام آی زیمنس: این دستگاهها با ارائه عملکرد بینظیر و امکانات فراوان، برای کاربران حرفهای و صنعتی ایدهآل میباشند. اچ ام آی زیمنس با بهرهگیری از تکنولوژیهای پیشرفته، امکانات متنوعی را فراهم میکنند که از جمله آنها میتوان به قابلیتهای کنترل ورودی/خروجی، اتصال به شبکههای صنعتی، و پشتیبانی از پروتکلهای مختلف اشاره نمود.
پی ال سی زیمنس
۲. پی ال سی زیمنس: پی ال سیهای زیمنس با طراحیهای منحصر به فرد و قابلیتهای چندگانه، جزو محصولات پرفروش و محبوب در صنعت اتوماسیون میباشند. این پی ال سیها از تواناییهای بیشماری برخوردارند که شامل قابلیتهای برنامهنویسی پیشرفته، کنترل سیگنالهای دیجیتال و آنالوگ، و ارتباط با سایر دستگاهها از طریق شبکههای مختلف است.
در کنار این محصولات، شرکت زیمنس امکانات ویژهای نیز فراهم نموده است که شامل برنامهنویسی و نصب آسان، پشتیبانی فنی گسترده و آموزشهای جامع است. این امکانات به کاربران این اجازه را میدهند تا به طور موثرتر از محصولات زیمنس استفاده نمایند و کارایی و بهرهوری سیستمهای خود را بهبود بخشند.
کاربرد محصولات اتوماسیون صنعتی زیمنس
برند زیمنس به عنوان یکی از نامهای برجسته و معتبر در صنایع مختلف، از جمله صنعت اتوماسیون زیمنس ، شناخته میشود. محصولات اتوماسیون صنعتی زیمنس در بسیاری از صنایع از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، شیمی، صنایع غذایی، دارویی و سایر صنایع تولیدی و فرآوری کاربرد فراوانی دارند.
مزایای استفاده از محصولات اتوماسیون صنعتی زیمنس عبارتند از:
- بازدهی بالا: محصولات زیمنس با داشتن بازدهی بالا، امکان افزایش بهرهوری و بهینهسازی فرآیندهای صنعتی را فراهم میکنند.
- پایدار و کارآمد: این محصولات به دلیل پایداری و عملکرد بینقص، به کاربران اطمینان و اعتماد فراوانی را ارائه میدهند.
- مقاوم در برابر ارتعاش و شوک: محصولات زیمنس با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته، مقاوم در برابر ارتعاشات و شوکهای مختلف صنعتی هستند و عمر مفید بالایی دارند.
- قیمت مناسب: با توجه به کیفیت و عملکرد برتر، قیمت منطقی و مناسبی برای محصولات ارائه میشود که به کاربران انگیزه میدهد تا از این محصولات استفاده کنند.
- مستحکم و دقیق: محصولات زیمنس با طراحیهای مستحکم و دقیق، قابلیت انجام وظایف مختلف در شرایط مختلف صنعتی را دارند و اطمینان از عملکرد صحیح را فراهم میکنند.
جمع بندی : اتوماسیون صنعتی زیمنس
اتوماسیون صنعتی زیمنس، یکی از پیشتازان در زمینه فناوری و اتوماسیون زیمنس است که به عنوان یکی از برندهای برجسته و معتبر در صنایع مختلف شناخته میشود. با بیش از ۱۷۵ سال سابقه فعالیت، زیمنس از آلمان به دنیا برآمده و توانسته است با توسعه و پیشرفتهای فناوری، بازارهای جهانی را به دست گیرد. محصولات اتوماسیون صنعتی زیمنس از جمله پی ال سی، اچ ام آی، منابع تغذیه و سروموتور، در بسیاری از صنایع از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، شیمی، صنایع غذایی، دارویی و سایر صنایع تولیدی و فرآوری کاربرد دارند.
فروشگاه فرا زیمنس به عنوان یکی از نمایندگان اصلی و رسمی محصولات اتوماسیون زیمنس ، به مشتریان خدمات ارزشمندی ارائه میدهد. این فروشگاه با توجه به کیفیت برتر و عملکرد بینظیر محصولات زیمنس، بهترین انتخاب برای تأمین نیازهای اتوماسیون صنعتی مشتریان میباشد. تیم متخصص و با تجربه فروشگاه فرا زیمنس، به مشتریان کمک میکند تا محصولات مورد نیاز خود را با اطمینان انتخاب کنند و از بهرهوری و کارایی بالای محصولات زیمنس بهرهمند شوند.
در نهایت، استفاده از محصولات اتوماسیون صنعتی زیمنس از جمله پروانه موثر برای بهبود عملکرد و بهرهوری سیستمهای صنعتی است، و فروشگاه فرا زیمنس به عنوان نمایندگی زیمنس با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات ویژه، به مشتریان کمک میکند تا این مزایا را به طور کامل تجربه کنند و به بهبود عملکرد و سودآوری کسبوکار خود برسند.